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冲模制造质量控制的内容 |
| 发布时间：2022/2/22 |
| 模具制造的整个泡沫包装箱工艺过程是由冲模制造泡沫包装制品企业或车间相关泡沫包装箱工艺技术人员根据模具结构形状和模具精度，结合本泡沫包装制品企业的技术能力、设备条件及其技术水平等多种因素，通过泡沫包装箱工艺规程等技术文件来实现的。一般来说，对本泡沫包装制品企业或车间无法加工的零部件应明确是外购或外协加工，并委托采购或供应等相关部门办理；对本泡沫包装制品企业或车间能加工的零部件应编制详细的加工泡沫包装箱工艺规程下发到生产车间，以指导各技术工人的生产；对标准件，则提出采购要求即可。一般来说，冲模制造的泡沫包装箱工艺过程包含如下方面： (1)材料的配备根据泡沫包装箱工艺规程或零件图样，按各零件所需的材料及形体大小，结合泡沫包装制品企业库存钢种计算、确定出使用的毛坯大小，并用锯床、剪床或气割方法留出一定的余量进行备料。若采用标准坯料件或零部件时，如模架、螺钉和弹簧等，应对外进行采购。 (2)坯料的粗加工坯料在完成下料制备后，往往需根据零件加工泡沫包装箱工艺要求进行粗加工，使其接近零件最终的尺寸与形状要求，并留出一定的精加工余量。 (3)零件的热处理根据泡沫包装箱工艺规程或零件图的要求，对需热处理淬硬的工件应按泡沫包装箱工艺文件上所规定的要求进行淬火与回火处理，使其达到所规定的硬度。 (4)零件的精加工经淬硬的零件还应进行最终的精加工，以使其达到最终所要求的形状和尺寸精度。 (5)装配精加工后的零件和购置的标准件，经检验合格后还需按装配泡沫包装箱工艺规程由装配钳工进行修整，最后按图样进行组装，使之成为模具整体。 (6)试冲与调整经组装后的冲模，由钳工用纸片试切认为合格后，可安装到相应的压力机上进行试冲与调整，直到冲模能连续冲出合格的零件为止。 (7)模具的验收经试冲与调整合格的冲模，可按合同或技术条件组织用户、设计质检泡沫包装箱工艺部门对其进行检测和验收，经检验合格的冲模随之交付使用。 从冲模制造的泡沫包装箱工艺过程可看出，冲模是利用若干种坯料通过多道机械加工形成的冲模零件经过一定的装配关系组合而成的。每一个环节的加工质量都将影响到模具的最终质量。因此，冲模制造的质量控制应是对冲模制造全过程的全面控制，主要有冲模坯料的质量控制、冲模零件加工质量的控制、冲模零件热处理质量的控制、模架加工质量的控制、冲模装配质量的控制、冲模验收的质量控制等。 |
